Рагрин Николай Алексеевич – д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой приборостроения естественно-технического факультета Кыргызско-Российского Славянского университета им. Б.Н. Ельцина, г. Бишкек, тел.: +996-555 035949, е-mail: n_ragrin@mail.ru
Дыйканбаева Урпиия Маматкадыровна – ст. преподаватель кафедры «Технология машиностроения» Кыргызского государственного технического университета им. И. Раззакова, г. Бишкек, тел.: +996-312 545147, e-mail: urpia71@mail.ru
Айнабекова Айнар Алмановна – ст. преподаватель кафедры «Технология машиностроения» Кыргызского государственного технического университета им. И. Раззакова, г. Бишкек, тел.: +996-312 545147, e-mail: aa_ainura@mail.ru
Курганова Дарина Махмутовна – магистрант кафедры «Технология машиностроения» Кыргызского государственного технического университета им. И. Раззакова, г. Бишкек, тел.: +996-312 545147, +996-555 220699, e-mail: darina220699@gmail.com
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ОТВЕРСТИЙ
Представлены результаты лабораторных исследований, направленных на повышение качества поверхностного слоя отверстий, обработанных сверлением за счет уменьшения глубины дефектного слоя и величины степени наклепа в результате варьирования параметрами режима резания. Определено, что параметры режима резания прямо пропорционально влияют на степень наклепа обработанной поверхности, при этом в большей степени влияет подача. При увеличении скорости резания и подачи степень наклепа обработанной поверхности возрастает до 75 %, что негативно сказывается на стойкости режущего инструмента. Скорость резания обратно пропорционально влияет на глубину дефектного слоя отверстий, подача – прямо пропорционально.
Түйүндүү сөздөр орус тилинде:сверло; отверстие; наклеп; поверхностный слой; скорость резания; подача
ТЕШИКТЕРДИН ҮСТҮҢКҮ КАТМАРЫНЫН САПАТЫН ЖОГОРУЛАТУУ
Бул макалада кесүү режиминин параметрлерин өзгөртүүнүн натыйжасында бузулган катмардын тереңдигин жана мык менен бекитүү даражасынын чоңдугун азайтуунун эсебинен бургулоо жолу менен иштетилген тешиктердин үстүнкү катмарынын сапатын жогорулатууга багытталган лабораториялык изилдөөлөрдүн натыйжалары келтирилген. Кесүү режиминин параметрлери иштетилүүчү беттин бекитүү даражасына түздөн-түз пропорционалдуу таасир эте тургандыгы аныкталды, мында берүү көбүрөөк таасир этет. Кесүү жана берүү ылдамдыгынын жогорулашы менен иштетилген бетти бекитүү даражасы 75%ке чейин жогорулайт, бул кесүүчү аспаптын туруктуулугуна терс таасирин тийгизет. Кесүү ылдамдыгы тешиктердин бузулган катмарынын тереңдигине тескери пропорционалдуу, берүү түз пропорционалдуу.
Түйүндүү сөздөр кыргыз тилинде:бургулоо; тешик; мык менен бекитүү; үстүңкү катмар; кесүү ылдамдыгы; берүү
INCREASING THE QUALITY OF THE SURFACE LAYER OF THE HOLES
The paper presents the results of laboratory studies aimed at improving the quality of the surface layer of holes processed by drilling by reducing the depth of the defective layer and the magnitude of the degree of work hardening as a result of varying the parameters of the cutting mode. It has been determined that the parameters of the cutting mode have a direct proportional eff ect on the degree of work hardening of the machined surface, with the feed being infl uenced to a greater extent. With an increase in cutting speed and feed, the degree of work hardening of the machined surface increases to 75%, which will negatively aff ect the durability of the cutting tool. Cutting speed is inversely proportional to the depth of the defective layer of holes, feed is directly proportional.
Түйүндүү сөздөр англис тилинде:drill; hole; work hardening; surface layer; cutting speed; feed